نبشی‌ها از مهم‌ترین مقاطع فولادی در صنایع مختلف به شمار می‌روند و در بسیاری از پروژه‌های ساختمانی، صنعتی و دکوراتیو مورد استفاده قرار می‌گیرند. این قطعات را می‌توان به دو دسته نبشی پرسی و نبشی فابریک تقسیم کرد که هر یک ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند. در این مقاله، به بررسی ویژگی و تفاوت نبشی پرسی و فابریک می‌پردازیم تا با آگاهی بیشتر، بتوانید بهترین گزینه را برای نیازهای خود انتخاب کنید.
نبشی پرسی چیست و چگونه تولید می‌شود؟
نبشی پرسی یکی از انواع نبشی‌های مورد استفاده در ساختمان‌سازی و صنایع مختلف محسوب می‌شود. این نوع نبشی با استفاده از پروفیل‌های نورد سرد، تولید و فرایند ساخت آن شامل برش ورق‌های فولادی و شکل‌دهی آن‌ها در دستگاه رول فرمینگ می‌شود. ورق‌های برش‌خورده، وارد دستگاه رول فرمینگ و تحت فشار، به‌شکل نبشی خم می‌شوند. در واقع، یکی از عوامل تاثیرگذار در قیمت نبشی، نوع فرایند تولید این قطعه است.
کاربردهای نبشی پرسی
تفاوت نبشی پرسی و فابریک، باعث می‌شود که هر یک از آن‌ها برای کاربردهای خاصی مناسب باشند. در ادامه به برخی از کاربردهای نبشی پرسی، اشاره می‌کنیم:
- نبشی‌های پرسی، به‌دلیل گوشه‌های گرد و وزن کمتر، برای مواردی که کاهش وزن سازه اهمیت دارد، مناسب هستند.
- این نبشی‌ها به‌راحتی می‌توانند برای طرح‌های خاص، مانند ساخت مبلمان یا عناصر تزئینی، سفارشی‌سازی شوند.
- نبشی‌های پرسی، به‌دلیل طراحی ظریف و انعطاف‌پذیری، در ساخت مبلمان و کاربردهای دکوراتیو استفاده می‌شوند.
یکی از تأمین‌کنندگان معتبر نبشی پرسی در بازار آهن و فولاد، فروشگاه آنلاین آهن آرسس است که با عرضه محصولات استاندارد، نیاز شما را در کم‌ترین زمان ممکن، برآورده می‌کند.
ویژگی‌های نبشی پرسی
نبشی پرسی در ساختمان‌سازی سبک، تولید قطعات سفارشی و کاربردهای زیبایی‌شناسی مورد استفاده قرار می‌گیرد. از ویژگی‌های این محصول، می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
- فرایند تولید نبشی پرسی، با استفاده از پرس برک یا فناوری شکل‌دهی سرد تولید می‌شود.
- نبشی پرسی، دارای شعاع خم‌شدگی در هر دو سطح داخلی و خارجی است.
- تغییر شکل شدید در فرایند تولید، باعث سخت‌کاری سرد در ماده می‌شود.
- این مقطع، قابلیت تولید با ضخامت تا ۲۰ میلی‌متر و با یک بال به‌طول حداکثر یک متر را دارد.
- با توجه به فرایند تولید، معمولاً وزن کمتری دارد.
تفاوت نبشی پرسی و فابریک، در ویژگی‌هایی مانند وزن، استحکام، روش تولید و زاویه داخلی قابل مشاهده است. با داشتن اطلاعات کافی، می‌توانید نبشی را انتخاب کنید که با نیاز پروژه شما، مطابقت داشته باشد.
استاندارد نبشی پرسی
نبشی پرسی، براساس استاندارد آلمانی DIN 1022 تولید می‌شود، که مشخصات فنی و فیزیکی این محصول را تعیین می‌کند. در جدول زیر، به اطلاعات دقیق مربوط به استاندارد این نوع نبشی را اشاره می‌کنیم:
| استاندارد نبشی پرسی DIN1022 | |
| دامنه ابعاد | ۲۰ تا ۵۰ میلی‌متر |
| نوع نبشی | بال مساوی |
| ضخامت | ۳ و ۴ میلی‌متر |
| روش ساخت | نورد سرد |
| وزن | شاخه ۶ متری |
| سایز نبشی | ۲۰*۲۰، ۳۰*۳۰، ۳۵*۳۵، ۴۰*۴۰، ۵۰*۵۰ |
نبشی فابریک چیست و چگونه تولید می شود؟
نبشی فابریک با استفاده از روش نورد گرم تولید می‌شود و از نظر فرایند ساخت، تفاوت‌های اساسی با نبشی پرسی دارد. در این روش، ابتدا شمش فولادی با ابعاد مشخص به کوره‌های حرارتی منتقل می‌شود. با عبور شمش از میان غلتک‌های کوره، ضخامت آن کاهش و طول آن افزایش می‌یابد و در نهایت به نبشی تبدیل می‌شود.
کاربردهای نبشی فابریک
اگر قصد خرید نبشی دارید، آگاهی از تفاوت نبشی پرسی و فابریک، می‌تواند به شما در انتخاب آن، براساس نیازهای پروژه کمک کند. در ادامخ برخی از کاربردهای نبشی فابریک را شرح می‌دهیم:
- نبشی‌های فابریک، به‌ویژه نبشی‌های نورد گرم، برای تحمل بارهای سنگین به‌عنوان تیر و ستون استفاده می‌شوند.
- این نبشی‌ها در سازه‌های بتنی مسلح برای افزایش مقاومت کششی و جلوگیری از ترک‌خوردگی به کار می‌روند.
- نبشی‌های فابریک در ساخت چهارچوب‌های سایبان، آلاچیق‌ها و سایر المان‌های معماری و همچنین در صنایع تولید ماشین‌آلات و تجهیزات صنعتی، مورد استفاده قرار می‌گیرند.
- از این نبشی‌ها در صنایع خودروسازی و هوافضا، برای ساخت شاسی وسایل نقلیه و در صنعت راه‌آهن، برای پل‌ها و سازه‌های هوایی استفاده می‌شود.
وب‌سایت آهن آرسس با ارائه انواع نبشی‌های فابریک از برندهای معتبر، گزینه‌ای ایدئال برای خریداران و صنعتگران محسوب می‌شود و با تضمین قیمت، شرایط مناسبی برای خرید آسان و مطمئن فراهم می‌کند.
ویژگی‌های نبشی فابریک
نبشی‌های فابریک به‌طور گسترده در پشتیبانی سازه‌ای، ساخت‌وساز و پروژه‌های صنعتی مختلف به‌کار می‌رود. ویژگی‌های نبشی فابریک عبارت‌اند از:
- تبدیل به شکل موردنظر، از طریق نورد گرم؛
- دارای ابعاد دقیق و خواص مکانیکی عالی؛
- استحکام و دوام بالا؛
- مقاومت در برابر خوردگی در صورت استفاده از فولاد ضدزنگ؛
- انعطاف‌پذیری در اندازه برای نیازهای متنوع.
استاندارد نبشی فابریک
نبشی فابریک مطابق با استاندارد GOST 8510 تولید می‌شود، که به‌طور ویژه برای این نوع نبشی تدوین شده است. در جدول زیر، جزئیات مربوط به این استاندارد نبشی فابریک را شرح می‌دهیم:
| استاندارد نبشی فابریک GOST8510 | |
| دامنه ابعاد | ۲.۵ تا ۷.۵ میلی‌متر |
| نوع نبشی | بال نامساوی |
| شعاع انحنا | ۱.۲ تا ۲.۷ میلی‌متر |
| وزن | محاسبه بر اساس وزن نبشی ۷.۸۵ گرم بر سانتی‌متر مکعب |
| روش ساخت | نورد گرم |
| سایز نبشی | ۲۵*۱۶، ۲۰*۳۰، ۲۰*۳۲، ۲۵*۴۰، ۳۰*۴۰، ۲۸*۴۵، ۳۲*۵۰، ۳۶*۵۶، ۴۰*۶۳، ۵۰*۶۵، ۴۵*۷۰، ۵۰*۷۵ |
تفاوت‌های نبشی پرسی و فابریک
نبشی‌های پرسی و فابریک از نظر ظاهر، ضخامت، اندازه و ویژگی‌های مواد، تفاوت‌های اساسی دارند. نبشی‌های پرسی معمولاً برای کاربردهای سبک و تزئینی مناسب هستند، درحالی‌که نبشی‌های فابریک، بیشتر در سازه‌های صنعتی و سنگین که نیاز به استحکام بالا دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرند. در ادامه به برخی از مهم‌ترین تفاوت‌های این دو اشاره می‌کنیم:
تفاوت نبشی پرسی و فابریک در شکل ظاهری
گوشه‌های نبشی پرسی به‌دلیل فرایند خمکاری، در قسمت داخلی و خارجی دارای انحنای گرد هستند، درحالی‌که نبشی‌های فابریک، گوشه‌های تیزتری دارند. از نظر سطح، نبشی‌های پرسی صاف‌تر و براق‌تر و برای کاربردهای زیبایی‌شناسی مانند ساخت دکوراسیون مناسب‌تر هستند؛ ولی نبشی‌های فابریک ظاهر صنعتی‌تر و خشن‌تری دارند. همچنین، زاویه داخلی نبشی پرسی ممکن است دقیقاً ۹۰ درجه نباشد و در محل اتصال بال‌ها دارای یک شعاع به اندازه ضخامت ورق باشد؛ اما نبشی فابریک زاویه ۹۰ درجه واقعی را حفظ می‌کند.
تفاوت نبشی پرسی و فابریک در ضخامت و سایز
محدوده ضخامت نبشی‌های پرسی محدود است و از ورق‌هایی با حداکثر ضخامت ۲۰ میلی‌متر تولید می‌شوند، درحالی‌که نبشی‌های فابریک در طیف گسترده‌تری از اندازه‌ها و ابعاد تولید و عرضه می‌شوند. از نظر قابلیت سفارشی‌سازی، نبشی‌های پرسی انعطاف‌پذیری بیشتری دارند و می‌توانند به‌راحتی در تیراژ پایین و با مشخصات سفارشی تولید شوند.
تفاوت نبشی پرسی و فابریک در جنس
یکی از ویژگی‌های مهم نبشی‌های پرسی، سخت‌کاری ناشی از کار سرد در فرایند تولید آن‌هاست و تغییر شکل سرد، باعث سخت‌ترشدن ساختار آن‌ها می‌شود. این موضوع می‌تواند در برخی کاربردها مطلوب نباشد؛ زیرا ممکن است خواص مکانیکی نبشی را تغییر و انعطاف‌پذیری آن را کاهش دهد. از سوی دیگر، ساختار دانه‌بندی در نبشی‌های فابریک، به‌ویژه آن‌هایی که به روش نورد گرم تولید می‌شوند، یکنواخت‌تر و پایدارتر است که تاثیر مثبتی بر استحکام و دوام آن‌ها دارد.
سخن پایانی
در نهایت، انتخاب بین نبشی پرسی و نبشی فابریک بستگی به نوع پروژه، میزان استحکام، ابعاد و ظاهر مورد نظر دارد. با توجه به تفاوت نبشی پرسی و فابریک در فرایند تولید، خواص مکانیکی و ابعاد، آگاهی از ویژگی‌های آن‌ها، می‌تواند شما را در انتخاب بهترین گزینه یاری دهد.
وب‌سایت آهن آرسس، با عرضه محصولات استاندارد از برندهای معتبر، قیمت لحظه‌ای و رقابتی، بستری مطمئن برای خرید انواع آهن‌آلات، برای شما فراهم می‌کند.
